真空上料机

制药粉末真空上料机

东莞天天自动化真空上料机厂专业生产的制药粉末真空上料机。是针对我们制药行业和食品工业的固体制剂生产过程中,人与药品的接触有三次,物料经过三个中间容器才能够最终用于下一步工序,这不仅增加了工人的劳动强度,使过程烦琐化,更重要的是它增大了物料交叉污染的可能,同时,在输送过程中,可能会造成大量的粉尘,污染环境,影响操作者的身体健康而开发的真空上料设备。在制药行业和食品工业的固体制剂生产过程中有些物料还具有易燃,易爆,有毒,有害等特殊性质,就更加不适宜采用这种方式。在压片以及胶囊填充等工序中,同样存在这种情况,国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。因此,在制药行业和食品工业的固体制剂生产过程中,各生产环节之间粉体物料的输送问题已经成为改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。在我国的固体制剂生产企业中,人工配料和人工上料的生产方式普遍存在。

我公司生产的真空输送机是在广泛吸收国外同类产品的基础上开发研制的新产品,广东深圳达安泰开发生产的真空输送机是国内最为先进、理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备。达安泰生产的真空输送机能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机(如V型混合机、二维混合机、三维混合机等)中,减轻了工人劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,是制药厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的首选设备。

东莞天天自动化专业生产的真空上料机主要由真空泵(无油、无水)、不锈钢吸料咀、输送软管、PE过滤器(或316L不锈钢过滤器)、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成,整套系统设计合理、制造精美。

目前,东莞天天自动化真空上料机分间隙排料和连续排料两种,间隙排料有利于降低设备的投资成本,方便料位控制,在多数情况下,我们建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。

一、真空上料机主要特点:

1、安全:整个输送过程在密闭的系统内进行,不会发生任何粉体泄露;操作人员不必忍受重体力的搬运,享受低噪音的工作环境。

2、简易:真空上料设备可方便的拆卸与安装;设备没有易使物料堆积的间隙或死角,表面易于目测检查。

3、可靠:真空上料设备只有很少的运动部件,仅出料底阀。真空泵没有运动部件。因此,维修和配件的需求很少,具有最大操作可靠性。

4、经济:更快更大输送能力,同时能耗低,研发努力的结果。使用SAVC真空输送机可更大程度地降低能源消耗。

5、操作可靠:真空上料设备被设计成具有持久耐用的结构。这一内置的稳定质量保证了长期的无故障操作,生产突然中断的现象不会发生。

6、高效:与传统的压缩空气驱动的真空上料设备做过比较,结果显示,在相同能耗的情况下,天天自动化生产的新一代真空上料设备具有更大的输送能力。

7、卫生:食品级别。

二、真空上料结构设计比较先进

1、材质:采用316L不锈钢和304不锈钢可选,节省经济成本,保证产品质量和使用周期。.

2、壁厚:强度高,耐磨损,美国标准t=1.2/2mm.

3、表面光洁度:内外表面光洁度达到Ra<=0.4微米。

4、真空泵:具有噪音低、轻便小巧,耗能低,效率高,维修少的特点。

5、反吹震动器:在每一个过滤器芯的上端都安装有反吹震动器囊,使压缩气体均匀做功在每一个过滤芯上,既有反吹又有震动的作用,清洁迅速。

6、进料方式:物料切向进入料仓,与金属壁充分接触,消除静电,便于排料和增加安全性。

7、流化器:专为具有剪刀撑(搭桥)特性的物料的排卸而设计,材质为聚四氟,在机子内部形成流化床,具有破桥和流化的作用。

8、出料底阀:底阀直径加大,卸料迅速快捷;旋转式制动阀,开启500万次无事故,性能稳定。

9、控制器:可从真空上料设备移下来,在距离设备6米范围内操作,方便、快捷、安全。东莞天天自动化真空上料机生产厂家凭借十多年的技术革新优势和工程技术人员的不断探索,为产品的更新换代,精益求精,奠定了坚实的基础。在所有产品的设计和制造上都体现了客户的宝贵意见及市场的适用性,力求尽善尽美;在主要部件方面,全部采用日本、美国、法国等进口压缩机组;意大利、台湾、韩国、日本等电机、电器、泵浦,从而确保产品的性能和品质,使公司顺利获得了德国来茵公司品质认证,产品广泛用于制药、建材、塑胶、电子、电镀、化学、五金、食品等行业。选用天天自动化设备必将给您带来更大的效益回报。我公司欢迎您的来电咨询洽谈合作。