真空上料机

吸粉机-B

吸粉机是国内最为先进、理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备。全自动吸粉机能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料自动输送到混合机(如V型混合机、二维混合机、三维混合机等)中,减轻了工人劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,是制药厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的首选设备。
吸粉机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的输送设备,被广泛应用于食品、制药、化工、陶瓷、饲料、颜料、农产品的生产和科研领域。使用真空输送机可大大减少车间内的粉尘污染,提高清洁度,显著提高生产力,并大量节约人力,减少污染,安全防爆可靠。

吸粉机产品特点:

a) 密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染;
) -符合GMP标准,满足CIP要求,可提供无菌级产品;
c) -模块化设计,杜绝死角,拆装、清洗快捷方便;
d) -有效解决粉体颗粒的分层现象;
e) -有效消除物料静电,对周围环境无污染;
f) -自动控制,操作简单、方便;
g) -工作过程无热量产生,安全防爆;
h) -无振动、低噪音,高效节能,运行、维护费用 吸粉机主要用于输送粉末和颗粒状的物料,例如原料药粉末,化工粉料,金属氧化物粉末,炸药粉末;胶囊,片剂,丸剂,小食品颗粒,炸药颗粒农药、医药、食品、添加剂、塑料、电池、染料、化妆品、精细化工等行业。自动吸粉机适用物料:香精香料、味精、吸附剂、催化剂、石墨、胭脂、腮红、聚乙烯、聚丙烯、聚氧乙烯肥料、兽药、饲料、预混料、添加剂、洗衣粉、食盐、味精、鸡精、白糖、种子、大米粒状、粉状物料等;不适合输送过于潮湿的、粘的、过于轻或过于重的物,

吸粉机是用真空泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离。分离

后的物料进入受料设备。送料、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的,而气动三通阀

的开闭是由控制中心来控制的。

真空加料机中装有压缩空气反吹装置,每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤器,

把吸附于过滤器表面的粉末打落下来,以保证吸料能正常运行。

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二、调试安装

1、吸粉机的料斗一般固定在真空泵小车的立柱上,可上下移动,按受料设备的高度,调整好

上料机料斗的位置。

对受料设备

(如包装机)

料斗较高时,

需另做支架固定真空上料机的料斗。

2、用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好,并用喉箍卡紧。

3、接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线,因为控制电路需要“工作

0”,为了安全仍需要“保护0”,”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰,

造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。

4、用Φ6压缩空气管插入系统进气口(过滤减压上),调整减压阀,保证系统的压力维持

在0.6M?pa,并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。

5、接通电源,打开箱门,合上三相空气开关,此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。

6、调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒

(上料时间多数设定在10-18秒之间),将放料时间设定在4-8秒。

7、按下开/关按钮,接通旋涡气泵。检查真空泵的转向,若排风口无风排出,则电动机为反转,

关掉开/关按钮,调换电源的接线相序,直至气泵转向正确为止。

8、按下开/关按钮,启动旋涡气泵,将吸料嘴插入料箱中,随即开始送料。吸料――放料(同

时压缩空气反吹过滤器)为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去,直至受料设备(如包

装机)料斗中的料加满(此时料位开关亮)为止。

9、受料设备料斗中料位低于料位开关时,气动三通阀自动换向,系统重新进入吸料-放料循环,

直至料斗中的料加满。

10、物料输送过程,由于摩擦原因会产生较大的静电,为了消除静电,应考虑对设备外壳可靠

接地。

11、真空加料机采用了新型微孔膜过滤器,大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。

微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。

清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行:

1)用压缩空气反吹过滤棒(蕊)表面的粉尘。

2)用不超过80℃的热水冲刷过滤棒(蕊)的表面,或浸泡一定时间,(复膜过滤蕊不能用水

清洗或浸泡,只能压缩空气吹过滤蕊)。用细毛刷刷净过滤棒(蕊)的表面,注意绝不能用硬

毛刷刷净过滤棒(蕊)的表面,否则过滤棒(蕊)表面将起毛,并且影响过滤棒(蕊)的精度。

3)自然晾干或放在烘箱中烘干,烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允

许装回机器上使用。

4)过滤蕊寿命:正常情况下

1-2年寿命,不同的物料特性对过滤蕊影响不同,有的3-6个月左右就要便换1次。

因此按照实际情况来决定便换与否。当机器吸料不顺畅时检查过滤蕊是否

有粉末粘贴。并及时用风吹干净。

三、故障排除

如发现系统不上料,按以下程序检查

1、电源相序接错,真空泵反转。

2、压缩空气管总截门没打开,系统没有压缩空气,气动三通阀无法工作。

3、系统漏气。

4、气动三通阀的电磁换向阀失灵。

5、气动三通阀的橡胶阀片破裂。

6、布袋堵塞严重须清洗或更换。

7、控制系统出现死机。关掉电源重新启动即可。出现死机的原因是电脑芯片受到干扰,为了

消除干扰应对设备外壳可靠接地。